Hem / Produkter / Petroleumsprickande proppant / Medium Densitet Ceramsite

Medium Densitet Ceramsite

Vad är Medium Density Ceramsite?

Medeldensitet keramsite, ofta kallad lätt ballast, är en typ av konstruerat keramiskt material som finner omfattande användning i olika konstruktionstillämpningar. Det framställs genom processen att sintra eller expandera utvalda råvaror vid höga temperaturer. Den resulterande produkten har en optimal kombination av egenskaper som låg specifik vikt, utmärkt värmeisolering och överlägsen brandmotstånd. Detta gör det till ett idealiskt val för att skapa lätta betongkonstruktioner, minska den totala vikten av byggnader samtidigt som den strukturella integriteten bibehålls och energieffektiviteten förbättras.

Högstyrka PProppant
Den nya Ultra-High Stress Proppant (UHSP) har en mycket rund och sfärisk form med en siktfördelning i en storlek, vilket säkerställer högre proppantförpackningsporositet och ökat flödesutrymme vid...
Mer
Frac Sand Proppant
Keramsitsand har hög sprickhållfasthet och används främst för underjordiskt stöd i oljefält för att öka produktionen av olja och naturgas. Det är en miljövänlig produkt. Denna produkt använder...
Mer
Frac Proppant
Höghållfast keramsitsand är finbearbetad med hög halt av bauxit, blandad med några kemiska medel och fasinversionsmedel, tillverkad till små runda partiklar med olika partikelstorlekar och sintrad...
Mer
Frac Sand Proppant
Keramsitsand har hög sprickhållfasthet och används främst för underjordiskt stöd i oljefält för att öka produktionen av olja och naturgas. Det är en miljövänlig produkt. Denna produkt använder...
Mer
Högstyrka PProppant
Petroleumsprickningsproppmedel är ett viktigt material som används i olje- och gasutvinningsprocessen. Dess huvudsakliga funktion är att stödja konstgjorda sprickor under den hydrauliska...
Mer

Fördelar med Medium Density Ceramsite

Lättvikt och styrka

Keramsit med medeldensitet bidrar till skapandet av lättbetong, vilket minskar den totala egenvikten på byggnadskonstruktioner. Trots sin reducerade vikt bibehåller den utmärkta hållfasthetsegenskaper, vilket säkerställer stabiliteten och hållbarheten hos de konstruerade elementen.

Värmeisolering

En av de viktigaste fördelarna med att använda keramsite med medeldensitet i konstruktion är dess exceptionella värmeisoleringsegenskaper. Genom att införliva detta material i betongblandningar kan byggnader uppnå bättre energieffektivitet.

Brandmotstånd

Medeldensitet keramsite uppvisar enastående brandbeständiga egenskaper på grund av sin keramiska natur. Denna egenskap gör den till ett idealiskt val för att förbättra brandsäkerheten i byggnader genom att ge ytterligare skydd mot brandspridning och skador.

Miljövänlig

Som ett miljövänligt alternativ till konventionella ballast bidrar keramsite med medeldensitet till att främja hållbara byggmetoder. Dess produktionsprocess förbrukar mindre energi jämfört med andra material.

varför välja oss

Vår fabrik
Företaget är engagerat i utveckling, marknadsföring och tillämpning av nya slitstarka material, ny teknik och nya produkter, och har etablerat långsiktiga samarbetsrelationer med harbin panna, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan panna, etc.

Våra produkter
Hög densitet och höghållfast keramsitproppmedel, lågdensitet och höghållfast keramsitproppmedel, medeldensitet höghållfast keramsitproppmedel, ultralåg densitet och höghållfast keramsitproppmedel.

Produktionsmarknad
Zheng nai petroleums sprickbildningsproppantprodukter uppfyller helt standarderna för sprickningsförsurningscentrets proppantutvärderingslaboratorium vid Langfang-grenen av Kinas petroleumprospekterings- och utvecklingsforskningsinstitut, det amerikanska stim-labbet och det brittiska frac-tech-laboratoriet.

Vårt certifikat
Produktens prestanda har nått den internationella ledande nivån och passerat American Petroleum Institute apiq1-certifiering. Laboratoriet för Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. Har klarat den nationella laboratorieackrediteringen cnas certifiering.

Vad du ska välja baserat på de lämpliga specifikationerna för Ceramsite Sand

Partikelstorlek
Partikelstorleken för keramsit bör matcha partikelstorleken för sprickbildningsproppmedlet för att säkerställa bästa stödeffekt.

Densitet
Högdensitets keramsit har hög hållfasthet och stödkapacitet, men viktens inverkan på transport och användning måste också beaktas.

Tryckhållfasthet
Ceramsite behöver ha tillräcklig tryckhållfasthet för att motstå det höga trycket från formationen och komplexa geologiska förhållanden.

Korrosionsbeständighet
Ceramsite bör ha god korrosionsbeständighet för att klara av de korrosiva medierna i oljebehållaren.

Oljeledningsförmåga
Ceramsite bör ha god oljeledningsförmåga för att uppnå effektiv utveckling av oljereservoarer.

Miljöskydd
Keramik bör tillverkas av miljövänliga material för att minska påverkan på miljön.

Storlek	40/70
Rundhet och sfäricitet	0.8/0.8
Kroppstäthet	1.7-1,9 g/cm3
Synbar densitet	3.0-3,3 g/cm3
Krossa	10,000 PSI < 3.0
Syralöslighet	Max 7
Grumlighet	Max 200 FTU

Rollen för keramsit med medeldensitet i sprickningseffektivitet

Förbättrad konduktivitet

Valet av keramiskt stödmaterial påverkar direkt konduktiviteten hos de skapade sprickorna. Keramiska proppmedel av högre kvalitet uppvisar bättre konduktivitet på grund av sin enhetliga form och storlek, vilket möjliggör effektiv utvinning av olja eller gas från reservoaren. Den ökade konduktiviteten hjälper till att upprätthålla en konsekvent flödeshastighet, vilket förbättrar den totala sprickningseffektiviteten.

Proppantstyrka

Högkvalitativa keramiska proppmedel erbjuder exceptionell styrka, vilket förhindrar krossning eller nedbrytning under höga stängningspåkänningar. Genom att bibehålla sprickbredden tillåter dessa proppmedel utökade vätskeflödesvägar, maximerar kontaktytan med reservoaren och förbättrar effektiviteten av kolväteutvinning.

Kemisk resistans

Keramer är kemiskt inerta, vilket gör dem resistenta mot sura och frätande vätskor som vanligtvis används vid fracking. Detta motstånd säkerställer att proppanterna behåller sin strukturella integritet över tid, vilket minimerar behovet av kostsamma omarbetningar och maximerar brunnens totala effektivitet och livslängd.

Egenskaper hos keramsite med medeldensitet

Låg densitet och låg vikt.
Bulkdensiteten för keramsit är mindre än 1100 kg/m³, vanligtvis 300-900 kg/m³. Densiteten för betong gjord av keramsiteballslag är 1100-1800 kg/m³, och motsvarande tryckhållfasthet för betong är 30-40 mpa. Keramiska korn kännetecknas av sitt hårda utseende och många mikroporer i inredningen. Dessa mikroporer ger keramsiten ljusegenskaper. Densiteten av nr. 200 keramsitbetong är cirka 1600 kg/m³ medan den för vanlig betong med samma etikett är så hög som 2600 kg/m³ med en skillnad på 1000 kg/m³.

Isolering, värmeisolering.
På grund av sin inre porositet har keramsit goda värmeisoleringsegenskaper. Värmeledningsförmågan hos betong som förbereds med den är i allmänhet {{0}}.3~0.8w/(mK), vilket är 1~2 gånger lägre än vanlig betong. Därför har keramiska byggnader en bra termisk miljö.

Bra värmebeständighet.
Keramiska korn har utmärkt brandmotstånd. Vanlig keramsitbetong eller keramsitbetongblock kombinerar värmebeständighet, jordbävningsbeständighet, frostbeständighet och brandbeständighet, speciellt brandmotståndet är mer än fyra gånger högre än vanlig betong. Under samma eldfasta period är tjockleken på keramsitbetongplattan 20 % tunnare än den hos vanlig betong. Dessutom kan keramsit också användas för att förbereda eldfast betong med eldfasthet under 1200 grader. Ceramsitebetong kan bibehålla 85 % av sin hållfasthet vid rumstemperatur vid 650 c. Hållfastheten hos vanlig betong är endast 35%~75% vid rumstemperatur.

Bra seismisk prestanda.
Ceramsitebetong har god seismisk prestanda på grund av sin låga vikt, låga elasticitetsmodul och goda deformationsbeständighet. Statistiska data visar att skadefrekvensen för byggnader av tegelbetong är 40 %-60 %, för byggnader av ihåliga tegelstenar med ramstruktur är 33 % och för byggnader i keramsitbetong endast 5 %. Den seismiska prestandan hos keramsit kan ses av detta.

Låg vattenupptagning, bra frostbeständighet och hållbarhet.
Ceramsitebetong är överlägsen vanlig betong vad gäller syrabeständighet, alkalikorrosion och frostbeständighet. Styrkeförlusten av nr. 250 keramsitbetong under 15 frys-upptiningscykler är mindre än 2 %. Det uppmätta förkolningsdjupet är i allmänhet mindre än 30 mm, och den senare styrkan kan fortsätta att öka. Det kan ses att keramsitbetong är ett bra byggmaterial och bör användas flitigt.

Utmärkt ogenomtränglighet.
Enligt många tester är ogenomträngligheten hos keramsitbetong bättre än för vanlig betong. Om man tar 20mpa keramsitbetong och vanlig betong som exempel är impermeabilitetsindexet för vanlig betong b6, och det för keramsitbetong kan nå b18 till b25.

Vad är anpassningsförmågan hos keramsit med medeldensitet

Beroende på olika användningsområden och marknadsbehov kan keramsitprodukter med olika bulkdensitet och partikelstorlek (ultralätt keramsit, keramsit för strukturell isolering, keramsit för struktur) också produceras, och keramsit för speciella ändamål, såsom högtemperaturkeramiska korn, syra- resistent keramsit och blomkeramsit.

Vid användning av keramsit kan olika typer av keramsit användas för att preparera sandfri makroporös, helt lätt, ultralätt armerad eller förspänd betong med olika densiteter och hållfasthetsnivåer efter faktiska behov. Den kan förtillverkas till olika typer av väggprodukter och byggkomponenter, och kan även användas för fyllning, in-situ, slipform och andra konstruktionsoperationer. Det kan appliceras på olika byggnadssystem, såsom ramfyllda eller självbärande blockbyggnader, enformade treplattor, färdigmonterade plattor, platsgjuten plug-in och platsgjuten slipform byggnader. Väggar (block, ytterväggspaneler, invändiga mellanväggar), golvplattor, takplattor, balkar, pelare och vissa fundament i alla byggnader kan vara gjorda av keramsitbetong, vilket är vilken ny typ av vägg som helst som kroppen är ojämförlig.

Applicering av Medium Density Ceramsite

Jordbruksapplikationer
Keramsitsand spelar en avgörande roll inom jordbruket, främst för markförbättring. Dess porösa natur möjliggör optimal vattenretention och luftning, vilket främjar hälsosammare rottillväxt och övergripande växtutveckling. Dessutom hjälper keramsitsand till att förbättra markstrukturen, vilket förhindrar jordkomprimering och erosion. Jordbrukare över hela världen litar på detta mångsidiga material för att optimera skörden och säkerställa hållbara jordbruksmetoder.

Miljösanering
I miljösaneringsarbetet framträder keramsitsand som en värdefull allierad. Dess höga porositet möjliggör effektiv filtrering av föroreningar i vatten och jord, vilket underlättar saneringsprocesser i förorenade områden. Oavsett om det gäller förorening av tungmetaller eller rening av avloppsvatten, visar sig keramsitsand vara avgörande för att återställa den ekologiska balansen och skydda miljön.

Byggnads- och byggmaterial
Byggbranschen har enorma fördelar av användningen av keramiska pärlor i olika applikationer. Som ett lätt ballast minskar det den totala vikten av betongkonstruktioner utan att kompromissa med styrka eller hållbarhet. Detta gör den idealisk för att bygga höghus, broar och infrastrukturprojekt där vikten är av största vikt. Dessutom förbättrar keramsitsand värme- och ljudisoleringsegenskaper, vilket bidrar till energieffektivitet och användarkomfort i byggnader.

Vattenfiltreringssystem
Vattenbehandlingsanläggningar använder keramsitsand som en nyckelkomponent i filtreringssystem. Dess enhetliga partikelstorleksfördelning och stora ytarea möjliggör effektivt avlägsnande av suspenderade fasta ämnen, organiskt material och mikroorganismer från vattenkällor. Oavsett om det är i kommunala vattenreningsverk eller hushållsfiltreringssystem säkerställer keramsitsand leverans av rent dricksvatten till samhällen samtidigt som miljöpåverkan minimeras.

Rekreations- och dekorativa applikationer
Utöver sina utilitaristiska roller hittar keramsitesand sin väg till olika rekreations- och dekorativa ansträngningar. Inom landskapsarkitektur fungerar det som ett lätt alternativ till traditionellt grus, vilket förbättrar det estetiska tilltalande samtidigt som det främjar dränering i trädgårdar och utomhusutrymmen. Dessutom använder konstnärer och hantverkare keramsitsand i skulptur och keramik, och utnyttjar dess formbarhet och textur för att skapa intrikata mönster och konstverk.

Keramiska partiklar: Låg vattenabsorption - bra hållbarhet

Keramiska partiklar är lätta aggregat som produceras genom skumning i roterugnar. Den har en sfärisk form, en slät och hård yta och en bikakeliknande interiör, kännetecknad av låg densitet, låg värmeledningsförmåga och hög hållfasthet. Inom industrin för eldfasta material används keramiska partiklar huvudsakligen som aggregat för värmeisolering av eldfasta material.

Staplingsdensiteten för keramiska partiklar är mindre än 1100kg/m3, vanligtvis från 300-900kg/m3. Densiteten för betong gjord med keramiska partiklar som ballast är 1100-1800kg/m3, och motsvarande tryckhållfasthet för betong är 30.5-40.0mpa. Kännetecknande för keramiska partiklar är att de har en hård yta och många mikroporer inuti. Dessa mikroporer ger de keramiska partiklarna egenskapen att vara lätta. Densiteten av nr. 200 flygaska keramisk ballastbetong är ca 1600kg/m3. För närvarande används keramisk sand huvudsakligen som petroleumproppant i Kina och är också en av de högt efterfrågade keramiska sandsorterna, även känd som petroleumsprickande proppant keramisk sand.

Värmeisolering
De keramiska partiklarna som tillhandahålls av keramiska partiklar har goda värmeisoleringsegenskaper på grund av deras porösa inre. Den termiska ledningsförmågan för betong som förbereds med dem är i allmänhet 0.3-0.8w/(m · k), vilket är 1-2 gånger lägre än för vanlig betong. Så, keramiska byggnader har en bra termisk miljö.

Utmärkt brandmotstånd
Vanlig flygaska keramisk ballastbetong eller flygaska keramiska ballastblock kombinerar isolering, jordbävningsbeständighet, frostbeständighet, brandbeständighet och andra egenskaper, speciellt brandmotståndet är mer än fyra gånger högre än vanlig betong. Under samma brandbeständighetsperiod är tjockleken på den keramiska ballastbetongskivan 20 % tunnare än den för vanlig betong. Dessutom kan flygaska keramiska partiklar också användas för att förbereda eldfast betong med en brandbeständighet under 1200 grader. Vid en hög temperatur på 650 grader kan keramisk ballastbetong bibehålla 85 % av sin styrka vid rumstemperatur. Vanlig betong kan bara behålla 35 % till 75 % av sin hållfasthet vid rumstemperatur.

Certifieringar

Vår fabrik

Företaget är engagerat i utveckling, marknadsföring och tillämpning av nya slitstarka material, ny teknik och nya produkter, och har etablerat långsiktiga samarbetsrelationer med harbin panna, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan panna, etc. Det har erkänts som "Henan-provinsen vetenskap och teknik små och medelstora företag" och "henan-provinsen innovativa pilotföretag" av Henan provinsiella avdelningen för vetenskap och teknik; "Henan-provinsen bauxit hög temperatur materialteknik teknik forskningscenter" erkänd av Henan provinsiella avdelningen för industri och informationsteknik; december 2019 godkände den integrationscertifieringen av industrialisering och informatisering av den nationella industri- och informationsteknologikommissionen i mars; det erkändes som ett "specialiserat, speciellt och innovativt" företag 2020; det erkändes som ett nationellt högteknologiskt företag 2021.

FAQ

F: Hur använder du keramsit på växter?

S: Eftersom keramsit tenderar att vara mindre än leca, är en metod för att minska risken för svampmyg att lägga ett lager keramsit över toppen av din växts jord. Tänk bara på att den måste vara minst några cm djup.

F: Vilka är fördelarna med keramsit?

S: Keramsitsand spelar en avgörande roll i jordbruket, främst för jordförbättring. Dess porösa natur möjliggör optimal vattenretention och luftning, vilket främjar hälsosammare rottillväxt och övergripande växtutveckling. Dessutom hjälper keramsitsand till att förbättra markstrukturen, vilket förhindrar jordkomprimering och erosion.

F: Vad är keramsit gjord av?

S: Råvarorna som används för att framställa keramsit i detta experiment inkluderar huvudsakligen kolgang, kommunalt slam, tillsatser och vatten.

F: Vad är densiteten för keramsit?

S: Ceramsite är ett poröst material med den lösa bulkdensiteten under 1,20 g/cm3 eller den skenbara densiteten under 2,00 g/cm3.

F: Är keramsit bra för växter?

S: Vad är fördelen med att använda keramsit för växter? Eftersom keramsite är rund men ändå tuff, kompakteras den inte eller bryts ner över tiden, vilket maximerar utrymmet för syre. Mer syre är lika med gladare rötter. Ingen jord betyder också mindre chans att få jordälskande onda som rotmjöl och svampmygg.

F: Hur använder man keramsit för växter?

A: Hur man använder ceramsite: Innan användning, tvätta lerkulorna genom att blötlägga dem i vatten i några minuter, låt sedan rinna av. Eventuellt, blanda i några droppar castilla tvål och neemolja i vatten innan du blötlägger bollarna. Som dekorativa bollar, lägg ovanpå jorden i krukväxter eller använd i stället för stenar i akvarietankar eller glasskålar.

F: Vad är skifferkeramsit?

S: Skifferkeramsit är en typ av konstgjord lättviktsmassa som tillverkas genom ugnsbränning med skiffer som huvudråvara. Det kan blandas med cement, vatten och sand för att förbereda lättbetong.

F: Vad är keramsitbetong?

S: Keramsiten erhålls genom att bränna silt och leror som kan svälla upp under exponering för värme. För detta ändamål blandas råmaterialet med vatten tills en tät konsistens uppnås, och den så erhållna massan bränns i roterande ugnar vid en temperatur av ca. 1250 grader c.

F: Hur använder du keramsitesten?

F: Vad är ett proppant i fracking?

S: Proppant används för att hålla sprickorna öppna efter att frac-jobbet är klart. Proppant tillhandahåller en väg med hög ledningsförmåga för kolväten att strömma från reservoaren till brunnen. Efter att frac-jobbet är slutfört förhindrar proppant att sprickorna stängs på grund av överbelastningstrycket.

F: Vad betyder proppant?

S: Proppant är små keramiska kulor som används för att hålla frakturen öppen. Proppantet hjälper till att hålla de artificiellt skapade frakturerna öppna efter injektionsprocessen. Förhindrande av de öppnade sprickorna från att stänga vid frigöring av tryck kan åstadkommas med hjälpmedel som typiskt är mikrosfärer av en keram.

F: Vilka olika typer av proppmedel finns det?

S: De två typerna av proppmedel som står för den stora majoriteten av produkterna på marknaden är silikasand och keramiska pärlor tillverkade av bauxit eller kaolin. Keramiska proppmedel inkluderar följande: Medelhållfasta proppmedel (isp) lättviktsproppmedel (lwp).

F: Vad är proppantmaterial?

S: Ett proppant är ett fast material, vanligtvis sand, behandlad sand eller konstgjorda keramiska material, utformat för att hålla en inducerad hydraulisk spricka öppen, under eller efter en sprickbehandling.

F: Är frac sand ett proppant?

S: Materialet som används för proppmedel kan variera från naturligt förekommande sandkorn som kallas frac-sand (överst till vänster), hartsbelagd sand (överst till höger), till höghållfasta keramiska material (nederst till vänster) och hartsbelagda keramiska material (nedre höger) .

F: Hur tillverkas proppant?

S: Många keramiska proppmedel är gjorda av sintrad bauxit, kaolin, magnesiumsilikat eller blandningar av bauxit och kaolin. Keramiska proppmedel tillverkas i följande process: Krossning: Råmaterial krossas till ett pulver och blandas med tillsatser för att utveckla specialiserade formuleringar som maximerar prestanda.

F: Hur är en fracking välgjord?

S: Små hål görs i höljet med en perforeringspistol, eller så är brunnen konstruerad med förperforerat rör. Frackingvätska pumpas sedan in med ett tillräckligt högt tryck för att skapa nya sprickor eller öppna befintliga i det omgivande berget.

F: Varför frackar folk?

S: Fracking är en beprövad borrteknik som används för att utvinna olja, naturgas, geotermisk energi eller vatten från djup under jord.

F: Varför används proppmedel i fracking?

F: Vilka är fördelarna med fracking?

S: Den största fördelen med fracking är att det möjliggör tillgång till okonventionella kolvätefyndigheter, som fram till för några år sedan inte kunde utvinnas.

F: Vad är skillnaden mellan sur frakturering och proppant frakturering?

S: Den huvudsakliga skillnaden mellan sur frakturering och proppant frakturering är hur sprickkonduktiviteten skapas. Vid spräckning av proppant används ett proppmedel för att öppna frakturen efter att behandlingen är avslutad.

Som en av de ledande tillverkarna av medeldensitet keramsite i Kina, välkomnar vi dig varmt att köpa billig medeldensitet keramsite från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser. Kontakta oss nu för mer information.