Proppantsand är ett granulärt material som placeras i en olje- eller gaskälla för att skapa vägar för kolväten att flöda. Den kan tillverkas av olika material, inklusive frac-sand, hartsbelagd sand och keramiska pärlor. Frac proppantsand är den vanligaste formen av proppant och består av naturligt förekommande jungfrulig kiseldioxidsand som har rundats och alla föroreningar avlägsnats.
Produktionsbearbetning
Sandproppmedels roll i olika produktion och bearbetning är att hålla sprickor öppna efter att den hydrauliska sprickningsoperationen är avslutad. Detta gör att kolväten i skifferformationen kan flöda mer effektivt in i brunnen. Utan proppmedel skulle sprickor snabbt stängas när den hydrauliska fraktureringen släpper trycket, vilket kraftigt minskar produktionen.
Fördelar med Proppant Sand
Eftersom energiefterfrågan fortsätter att växa, kommer vikten av proppans i branschen sannolikt att växa ytterligare. Här är några av fördelarna som är tillgängliga för olje- och gasbolag som använder denna resurs:
Kostnadseffektivitet: Att använda proppants är mer kostnadseffektivt än traditionella borrmetoder, vilket gör att företag kan utvinna mer olja och gas från en enda brunn.
Förbättrad säkerhet: Stoppmedel kan minska risken för utblåsningar och andra olyckor, vilket gör hydraulisk frakturering säkrare.
Bättre kontroll över sprickbildning: Drivmedel kan ge bättre kontroll över sprickningsprocessen, vilket gör att företag kan rikta in sig på specifika områden i bergformationen och utvinna mest olja och gas.
Olika typer av proppantsand
Flera olika typer av proppantsand används i den hydrauliska sprickprocessen. Även om varje proppant har sina fördelar, har de alla extremt hög tryckhållfasthet, vilket gör att de tål höga tryck och håller skifferbrott öppna. Här är en översikt över de olika typerna av proppants:
Silica Frac Sand Proppants
Silica frac sand är det valda materialet för brunnsproduktion inom olje- och gasindustrin. Kiseldioxid är tillverkad av högkvalitativ kiselhaltig kvarts, vilket gör att den kan motstå enorma tryck samtidigt som den förblir kemiskt stabil. Silica frac sandproppants kan vanligtvis motstå tryck upp till 6,000 psi; Det finns dock många situationer där proppansen behöver motstå ännu större tryck.
Keramiska proppmedel
Keramiska proppmedelär populära eftersom de har utmärkt styrka under de höga trycken från djupa formationer och kan motstå högre tryck än kiseldioxidsand. Keramiska proppmedel kan vanligtvis motstå tryck upp till 10,000 psi. Även om de är dyrare, finns keramiska proppmedel i ett bredare spektrum av partikelstorlekar och har högre ledningsförmåga än naturliga frac-sand. Många keramiska proppmedel är gjorda av sintrad bauxit, kaolin, magnesiumsilikat eller en blandning av bauxit och kaolin. Keramiska proppants tillverkas med följande process:
Krossning: Råvarorna krossas till pulver och blandas med tillsatser för att utveckla specialiserade formuleringar som maximerar prestanda.
Pelletisering: De blandade pulvren formas till granulat för att skapa en rund, enhetlig produkt. Storlek är en kritisk komponent för prestanda. Maskstorlekarna sträcker sig från 8 till 140.
Torkning: Granulatet torkas i industritorkar för att minska fukthalten i materialet.
Sintring: Granulerna placeras i en ugn för att härda höga temperaturer orsaka kemiska reaktioner och kristallförändringar som ger det keramiska proppant dess tryckhållfasthet.
Kylning: Granulerna avlägsnas från ugnen och skickas till en roterande kylare tills de är redo att skickas.
Roll av proppantsand i sprickbildning
Proppantsand spelar en nyckelroll i hydraulisk sprickning, en kritisk process för att utvinna olje- och gasreserver som finns i skifferformationer. Under sprickningsprocessen injiceras en högtrycksvätskeblandning, inklusive vatten och tillsatser, i borrhålet för att skapa sprickor i berget. Dessa sprickor hålls öppna av proppantsand, som förs in i sprickorna för att förhindra att de sluter sig. Detta gör att kolväten kan flöda effektivt till ytan. Storleken och typen av proppmedel, liksom mängden som används, påverkar direkt brunnens produktivitet. Att välja rätt proppan kan öka permeabiliteten och maximera olje- och gasutvinningen från reservoaren.